篮网科技在哪里？
据我所知，目前国内的轴承行业的工业4.0的智能工厂标杆，应该就是山东的青岛和烟台的莱州两个基地了。 先说青州这个厂区！
1、自动化程度很高，基本实现了全部工序的自动化操作，人工参与量非常少；
2、生产线上安装了大量的摄像头，实时显示产品的状态和质量，有任何问题，即刻反应到质量部；
3、原材料进场后，经过加工，成品入库，整个过程信息流清晰，透明度高；
4、所有关键工序都安装有电子监控系统，确保人员工作认真严格；
5、产品出厂检测环节，除了常规的性能指标外，还增加了智能识别码，即扫描包装箱上的二维码就可以看到该批次的所有信息，包括生产员工工号，产品生产日期，各检验人员的签字确认等信息，而且该号码是独一无二的，即使是公司内部的人要篡改也有迹可循。
再说莱州这个厂区——一个投资几十亿打造的新厂，智能化水平更高。
1、全厂的物料都是扫码入库，每一条信息都录入系统和数据库中，一旦有问题，可以第一时间找到源头；
2、生产线的布局根据工艺流程来设计，确保了生产的顺畅高效。在一条生产线出现问题的情况下，可以快速更换模块，切换至另一条生产线继续作业，最大可能的减少了停产时间；
3、全线采用数字化管理，每一个工位都设置了可移动式终端，实时查看数据，分析结果，调整生产工艺和流程；
4、产品全程物流自动跟踪，从原材料进入车间开始计时，直至成品入库或交付给客户，每个时间节点及过程都记录在案，且所有数据皆可回溯查询；
5、配备了高精密的检测仪器，部分检测项目甚至可以做到零误差。